Įlininių skalbinių pramonė, skalbinių tarnavimo laikas ir švara tiesiogiai veikia paslaugų kokybę ir eksploatavimo sąnaudasskalbyklų augalaiTačiau skalbimo procese dažnai kyla keletas rimtų problemų: sumažėja pluošto kiekis, skalbiniai pažeidžiami, pagelsta ir papilkėja. Dėl to ne tik dažniau reikia keisti skalbinius ir padidėja išlaidos, bet ir klientai skundžiasi dėl nekokybiškų skalbinių. Šiame straipsnyje bus išsamiai išanalizuotos šios problemos ir, remiantis profesionaliais skalbimo produktais bei standartais, pateikti skalbykloms skirti sprendimai, siekiant pagerinti skalbimo kokybę ir skalbinių panaudojimo rodiklį.
Jei lininiai audiniai turi tokių problemų kaip trapumas, plyšimas ir pažeidimai, tai daugiausia lemia netinkamas skalbimo priemonių naudojimas ir nestandartizuotos skalbimo operacijos.
Netinkamas skalbimo chemikalų naudojimas
Netinkamas skalbimo chemikalų naudojimas yra pagrindinė lino pluošto stiprumo sumažėjimo priežastis.
● Per didelė cheminių medžiagų koncentracija
Jei baliklių (chloro baliklio, deguonies baliklio) koncentracija yra didelė arba rūgštinių cheminių medžiagų dozė viršija lino toleranciją, tai tiesiogiai pažeis medvilnės ir cheminių pluoštų molekulinę struktūrą, todėl pluoštai praras elastingumą ir tvirtumą. Jei pagrindinio skalbimo proceso pH vertė nėra gerai kontroliuojama (per didelė arba per maža) arba linas yra stipriai šarminėje ir aukštoje temperatūroje, pluoštų senėjimas paspartės. Poveikis medvilniniams linams yra ypač akivaizdus. Jie lengvai praranda tvirtumą po skalbimo ir gali būti pažeisti dėl plyšimo.
● Skalbimo cheminių medžiagų likučiai
Vien skalavimo nepakanka, todėl cheminių medžiagų likučiai vis dar prilimpa prie lino pluošto tarpų. Po ilgo naudojimo jie nuolat ardo pluoštą ir mažina jo stiprumą. Jei viešbučių rankšluosčiai ilgą laiką paliekami su skalbikliais, jie iš minkštų ir gerai sugeriančių tampa kieti ir šiurkštūs, o galiausiai pažeidžiami kraštai.
Netinkamas plovimo procesas
Operacijų detalės sustiprins lino nusidėvėjimą dėl fizinių veiksmų.
● Neprotingi parametrų nustatymai
Jei skalbimo mašinoje vandens lygis per žemas, skalbiniai negalės visiškai išsitempti būgne, o trintis tarp pluoštų padvigubės.
Jei džiovinimo metu verpimo greitis yra per didelis, lininis pluoštas lengvai sulūžta dėl stiprios išcentrinės jėgos.
Jei džiovinimo temperatūra per aukšta arba džiovinimo laikas per ilgas, pluoštai praras drėgmę, susitrauks ir taps trapūs. Toliau naudojant, jie lengvai plyšta.
● Lėta procesų kontrolė
Jei skalbimo laikas per ilgas, skalbiniai per stipriai reaguos į skalbimo chemikalus, todėl bus pažeista pluošto struktūra.
Jei balinimo metu būgnas nesisuka normaliai, skalbiniai, kontaktuodami su didelės koncentracijos balikliais, gali tapti trapūs ir ant jų atsiras pažeistų dėmių. Jei skalbiniai nebus rūšiuojami pagal medžiagas ir storį, ploni skalbiniai bus suspausti, susivels ir bus pažeisti dėl mišraus skalbimo – tiek stori, tiek ploni skalbiniai.
Sprendimai
Atsižvelgiant į minėtas problemas, nepaisant veiklos proceso optimizavimo, svarbu pasirinkti tinkamus skalbimo produktus. Pavyzdžiui, universalus skalbimo ploviklis. Jo profesionali formulė gali užtikrinti dezinfekavimo efektą ir sumažinti pluošto pažeidimus.
● Charakteristikos
Jame yra didelė paviršinio aktyvumo medžiagų, vandens minkštiklių, nuo pakartotinio nusėdimo apsaugančių medžiagų ir optinių baliklių koncentracija.
Jis pasižymi stipriomis nešvarumų šalinimo savybėmis ir yra atsparus kietam vandeniui. Jis gali pašalinti įprastas dėmes nuo lino. Jis mažai šarmingas, todėl mažai dirgina pluoštus.
● Scenarijai
Tinka visų spalvų patalynei, užuolaidoms, rankšluosčiams, staltiesėms ir drabužiams. Ypač tinka lininiams indams, jautriems šarmams.
● Dozavimas ir veikimas
Naudokite 60–80 gramų 10 kg sausų audinių.
Pagrindinės skalbimo temperatūros režimas turėtų būti 40–65 ℃, o pagrindinio skalbimo ciklo trukmė – 15–20 minučių. Šią priemonę galima naudoti kartu su pagalbinėmis priemonėmis, tokiomis kaip amoniako šaltinio milteliai, deguonies balinimo milteliai ir emulsikliai, siekiant pagerinti dėmių šalinimo efektyvumą. Tačiau ją reikia dėti griežtai laikantis rekomenduojamo santykio, kad būtų išvengta per didelės koncentracijos.
Įrašo laikas: 2025 m. gruodžio 26 d.