Šį mėnesį oficialiai pradėta eksploatuoti „Kingstar Automation“ pritaikyto greitaeigio lyginimo aparato spintelių suvirinimo robotų sistema. Sėkmingas šio roboto įdiegimas reiškia tvirtą „Kingstar Automation“ žingsnį į priekį intelektualios gamybos srityje.skalbimo įrangaŠis suvirinimo robotas ne tik optimizavo gamybos procesą, bet ir pasiekė proveržio trijuose aspektuose: sąnaudų, efektyvumo ir kokybės. Šios pozicijos darbo jėgos paskirstymas buvo sumažintas nuo 4 iki 1,5 darbuotojo, taip gerokai sumažinant darbo sąnaudas. Supaprastinus personalą, našumas padvigubėjo, o tai iš tiesų leido „sumažinti personalą ir padidinti efektyvumą“.
Tai lemia aukštas šios suvirinimo robotų sistemos automatizavimo laipsnis ir tikslumas. Visą įrangos komplektą sudaro dvi pagrindinės dalys, kurios veikia sinergiškai: pneumatiniai suvirinimo mazgo įrankiai ir suvirinimo robotas. Pneumatiniai įrankiai užtikrina griežtą kiekvieno korpuso tolerancijos kontrolę sujungimo etape. Vėliau suvirinimo robotas perima korpuso suvirinimą. Suvirinimo procesą valdo suvirinimo programa. Taip išvengiama praleistų suvirinimo siūlių ir nepakankamo suvirinimo siūlių skaičiaus, užtikrinamas vienodas kiekvieno suvirinimo siūlės ilgis, tvarkingas suvirinimo siūlės formavimas, vienodas suvirinimo siūlės dydis ir vienodas suvirinimo siūlės įsiskverbimo gylis. Tai taip pat pagerina suvirintų jungčių stiprumą ir patikimumą, o lyginimo įrenginio konstrukcija tampa stabilesnė ir patvaresnė.
Šiuo metu Kinijos gamybos pramonė pereina prie išmaniųjų ir minimalių darbuotojų. Sparčiai tobulėjant technologijoms, rankinio darbo pozicijas, kurios yra labai pasikartojančios, daug darbo reikalaujančios arba reikalaujančios griežto tikslumo, keičiame išmania gamybos įranga. Tai ne tik efektyviai sprendžia didėjančias darbo sąnaudas, bet ir žymiai pagerina gaminių tikslumą bei užtikrina ilgalaikį gaminių kokybės stabilumą. Šiuo metu „Kingstar Automation“ gamybos linijose, be greitaeigių lyginimo spintų, naudojami pagrindiniai komponentai, tokie kaip vidiniai „Kingstar Automation“ būgnai. tunelinės poveržlės ir išoriniai cilindraipramoninės skalbimo mašinosvisi jie perėjo prie robotinio suvirinimo. Bendras atitinkamas pareigas einančių darbuotojų skaičius sumažėjo nuo 20 iki 10, o našumas padvigubėjo. Be to, robotinis suvirinimas yra gerokai pranašesnis už rankinį suvirinimą pagal suvirinimo stiprumą ir išvaizdą, o tai dar labiau padidina bendrą „Kingstar Automation“ gaminamos įrangos stabilumą, patikimumą ir prekės ženklo nuoseklumą.
Kaip išmaniųjų skalbyklų sistemų integratorius, „Kingstar Automation“ visada atidžiai sekė dirbtinio intelekto technologijų plėtrą ir nenuilstamai skatino išmaniąją ir skaitmeninę gamyklų transformaciją. Nuo išmaniųjų lakštinio metalo sandėlių ir suvirinimo robotų iki išmaniųjų automatizuotų sandėlių ir visiško biuro bei gamybos valdymo bepopierinio transformavimo, mes nuolat ieškome būdų, kaip pasiekti didesnį darbo efektyvumą, geresnę produktų kokybę ir greitesnį reagavimą į rinkos poreikius, naudojant mažiau žmonių pastangų.
Skalbyklos, kaip tradicinis darbo jėgos reikalaujantis verslas, šiuo metu susiduria su dvejopais iššūkiais – didėjančiomis darbo sąnaudomis ir nepakankamu jaunų darbuotojų pasiūla. Ateityje ši pramonės šaka neišvengiamai palaipsniui pereis prie išmaniųjų, minimalaus personalo ir netgi bepiločių operacijų. Įdiegę išmaniąją skalbyklų įrangą, logistikos sistemas ir centrines valdymo sistemas, galime pakeisti pasikartojantį rankinį darbą technologiniu intelektu. „Kingstar Automation“ ir toliau sieks inovacijų ir technologinio atnaujinimo bei bendradarbiaus su pasauline skalbyklų pramone, kad paspartintų perėjimą prie naujo išmaniųjų ir bepiločių operacijų etapo.
Įrašo laikas: 2025 m. rugsėjo 29 d.